1. Før-sveisekildekontroll: Fra materiale til forberedelse, eliminer medfødte defekter
For-sveising er grunnlaget for kvalitet, med 80 % av de grunnleggende årsakene til sveisefeil i pre-sveiseforberedelsen. Kjernen er "ingen forfalskning av materialer, høy presisjon av verktøy, og standardisering av for-behandling."
2. Prosess streng kontroll under sveising: Faste parametere vitenskapelig sekvens, eliminer menneskelig avvik
Kjernen under sveising er "uendrede parametere, symmetrisk sekvens, kontrollert lagtemperatur og standardisert drift", som reduserer deformasjon og interne defekter forårsaket av ujevn termisk tilførsel og er nøkkelen til å sikre formasjonen og den iboende kvaliteten til sveisen.
3. Etter-sveis lukket-sløyfeinspeksjon: Eliminer stress, ikke-destruktiv testing, sørg for sveisekvalifisering
Etter-sveising er nøkkelen til kvalitetsverifisering, der kjernen er "stresseliminering, defektdeteksjon, dimensjonskorreksjon og anti-korrosjonslukking," som sikrer at ukvalifiserte sveiser aldri frigjøres.
4. Verifisering av ferdige produkter og samsvar med design: Fra statisk til dynamisk, bekreft bæreevne-
Ferdige produkter etter-sveising må bestå belastningstester for å bekrefte strukturell sikkerhet, for å sikre at bommen tåler de utformede statiske og dynamiske belastningene, som er en viktig lukket sløyfe for kvalitetskontroll.
5. Senere drift og vedlikehold og sporbarhet: Full livssykluskontroll, forhindre senere feil
Kvalitetskontroll av bommen er ikke begrenset til produksjonsfasen; standardisering av senere drift og vedlikehold kan effektivt forlenge levetiden og forhindre senere sveisesprekker og strukturell deformasjon.
